導(dǎo)熱硅膠片生產(chǎn)過程中，通常由于厚度的增加使截面出現(xiàn)氣孔，特別是高溫測試后容易出現(xiàn)鼓泡、開裂（如下圖）現(xiàn)象，這是怎么回事呢？例如，劉工將厚度為8mm，

春會(huì)來，花會(huì)開，所有的堅(jiān)持和努力都值得。經(jīng)過漫長的假期，小編對大家甚是想念。不知你們有沒有同感？好，廢話不多說，直接切入正題。今日給大伙帶來一款目前我司環(huán)氧灌封膠專用粉

今日要和大家分享的這款導(dǎo)熱粉體GD-E107H，僅在原來GD-E100H導(dǎo)熱劑的基礎(chǔ)上改變了一個(gè)工藝，就能使粉體在樹脂中的應(yīng)用粘度降低40%。為什么一樣的原料，其應(yīng)用粘度會(huì)有如此大幅度的降低？

還在為5.0W/m*K導(dǎo)熱墊片的制備發(fā)愁嗎？導(dǎo)熱粉體添加2000份（即95.23%）太多，墊片硬度難調(diào)整，怎么辦？今日小編就給大家報(bào)個(gè)喜，金戈新材開發(fā)了一款新型導(dǎo)熱劑DP-137，DP-137導(dǎo)熱劑通過新型有機(jī)硅表面處理工藝加工而成，可在基體中形成高度有序的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，從而降低界面熱阻和聲子的散射作用，有效地提高了復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，同時(shí)使得復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能。

低拉絲導(dǎo)熱硅脂在自動(dòng)施膠時(shí)不易污染電子元件，深受廣大電子設(shè)備廠商的青睞。制備2.0W/m*K低拉絲導(dǎo)熱硅脂是否有妙招？導(dǎo)熱粉體是關(guān)鍵。導(dǎo)熱粉體不僅賦予硅脂導(dǎo)熱性能，還能有效控制硅脂的拉絲長度，所以在選擇上馬虎不得。金戈新材給大伙推薦導(dǎo)熱劑GD-S182A，該產(chǎn)品是以獨(dú)有的改性專利技術(shù)處理而成，能提高粉體與硅油的結(jié)合力，保證其應(yīng)用于硅脂中，不僅滿足拉絲短，刮涂性良好的特點(diǎn)，還能有效控制硅脂滲油...

好產(chǎn)品，自有客戶來說話。近期有客戶反饋，我司GD-S126C比GD-S151A更適合制備1.0-1.2W/m*K導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱擠出膠，主要應(yīng)用優(yōu)勢有以下五點(diǎn)：更細(xì)膩；攪拌阻力更小；拉絲更短；擠出性更好；熱阻更低。（注：導(dǎo)熱粉體添加份數(shù)均為450份）這么多優(yōu)勢，客戶都忍不住嘖嘖稱贊，還有啥理由不用它？    GD-S126C導(dǎo)熱劑，其粒徑D50約1~2μm，D100約13μm，具有粒徑小，吸油...

近年來，氮化硼因高導(dǎo)熱性能在導(dǎo)熱界面材料領(lǐng)域被廣泛提及，卻又因其與有機(jī)硅基體相容性差、填充性差等被人們垢病。如何改...

　　隨著導(dǎo)熱材料市場競爭日益激烈，導(dǎo)熱粉體的價(jià)格持續(xù)走低，越來越多客戶要求開發(fā)高性價(jià)比的導(dǎo)熱功能性粉體。金戈新材憑...